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数控高精细等离子切割机的系统功能介绍

发布时间 2021-06-08     发布人: admin     浏览次数:180

数控系统主要功能:

1、结构特点

1)同时数控轴。

2)微处理器系统使用高性能的INTEL奔腾566处理器(或者更高)。

3)操作系统程序储存在硬盘上。

4)零件程序存储:如果断电也不会导致存储器里的零件程序丢失。

5)高分辩率工业级彩色触摸真彩LCD显示(按钮大,对话框简单,方便使用):

a:由触摸选择实现操作提示;

          b:多语言能力包括特别符号类型提示;

  c:能实现放大正在使用的高分辩率图象呈现给操作者,使操作者在设置程序时指定钢板的范围,在切割过程中这种功能能自动显示割炬的切割位置,使操作一目了然。

6)薄膜触摸屏和凸出有形的按键,具有完善的防尘和防油措施。

7)自动诊断检测操作准备状态和程序正确性。

8)高抗干扰性能,所有输入/输出信号实现光电隔离。

9)供电电源:AC220V50/60Hz

10)全封闭机箱以防止环境灰尘和油泥的污染。

11)操作环境:0-40,湿度95%,无冷凝,通过一个大范围的操作环境,DAGGER NC被设计成能够抵制恶劣环境的数控系统。

2、标准操作功能

1)在LCD上通过触摸菜单选择实现任务选择,操作员从显示的菜单上通过光标选择预选功能,具有新手/专家帮助屏幕。

2)手动与自动自由转换功能。

3)可选择的英制/公制作为操作单位。

4)编程范围:±999999.999

5)zui小编程单位:0.001mm

6)可执行零件程序长度不再受限制。

7)可存储程序的极限量仅仅取决于存储器(硬盘)的容量大小。

8)在操作面板上可直接选择已储存的50个标准图形进行编程,零件图形的滚动显示使操作者在选择编程时不宜出错。

9)数字化图像样板示教,可以方便的修改图形库的文件,生成新的零件图形。

10)强大的通讯功能:

a:标准输出/输入功能,3.51.44MB可读写的软盘驱动器;

b:因特网连接(需用户自备MODEM);

c:局域网连接,网络通讯速度达到10MB/S

d:串行口通讯,通讯速度可以达到115KB

11)图形式触摸屏钢板对齐功能。

12)可编程切割速度和键入切割速度。

13)对程序进行修改时具有图象块高亮度显示,全屏幕编程功能。

14)编制和编辑程序功能通过一个简单键输入就可编制一个程序。

15)可接受Word Address(EIA-RS274)ESSI格式或指定的常用部件程序语言。

16)手动或自动切割操作选择:预热时间和钢板穿孔时间可选择或更改。

17)具有动态重新定位功能,能准确地把预割零件放在钢板适当位置上的实验运行方式,包括单步操作功能。

18)为使钢板得到充分应用,程序可以进行任意旋转或镜像操作。

19)比例功能可以使零件放大或缩小,在切割前或运行中触摸屏幕可将零件图形进行放大或缩小。

20)具有动态割缝补偿功能,割缝补偿值通过数字小键盘输入。程序可立即运行。以在程序循环的任意地方改变补偿。

21)可编程的割缝补偿功能。

22)切割失败恢复功能:

a:具有沿程序路径加速或减速以及辅助功能自动重新启动的锁定或非锁定返回功能;

b:返回最近的穿孔点(即起始点);

c:返回zui后部件起始点(标准图形);

d:返回原点(机器原点);

e:具有微动功能,微动的距离可任意改变。

23)自动或手动引入线功能:

工作之间的引入线可以联锁,即连割,可以使钢板减少热变形。

24)在拐角时的自动加、减速功能,可选择减速率、加速时间。

25)操作状态显示功能:

a:日期和时间;

b:机器和程序状态;

c:两维的、动态的割炬位置;

d:切割速度,预热时间,穿孔时间和其它系统停止计时器;

e:程序库。

26X-Y轴瞬时或连续手动移动控制,能自动加减速。

27)自动切割过程中,在清理割嘴后能自动从被手动移动的位置返回到原来的切割路径上。

28)图形化的自动钢板对准校直功能。

29)程序信息最长达60个字母。

30)速度回程控制。

31)手动图象调整功能:

a:以0.1度增量旋转;

b:具有全平范围的多重放大功能;

c:zui小套料功能

d:自动快速连接;

e:自动从角上开始。

32)编码转换功能允许重新设置程序的辅助编码以适应其他系统。

33)多任务操作:

a:运行与套料;

b:运行与编辑;

c:运行与装入;

d:运行与存储。


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