割炬是进行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和机用割炬。机用割炬主要用于各种切割机。无论是手工割炬还是机用割炬，均有射吸式割炬和等压式割炬之分。射吸式割炬对燃气压力要求不高，可采用低压燃气，也可用中压燃气。射吸式割炬是应用量大、用平普遍的通用型手工割炬。等压式割炬的燃气、预热氧气分别由单独的管路进人...

火焰切割气体常用的有乙炔、丙烷、液化气、焦炉煤气、天然气等，从污染性、耗能量、成本比等各方面综合考虑的话，天然气是目前适合用于切割的气体。但天然气也有其局限性，就是火焰温度不高，这就造成了切割效率不如乙炔。为了弥补这一缺憾一般用天然气切割的厂家都是选择在天然气中加入增效剂，以提高火焰温度，改善切割效...

割炬切割割炬又称火焰枪。采用的燃气不同，构造也不同。常用的是氧一乙炔火焰枪。乙炔压力为0.01～0.12MPa，氧气压力为0.50～1.0MPa。两种气体分别通过各自的通路在火焰枪内混合燃烧，喷出的火焰大小和性质可调节人工手持火焰枪进行切割，通常用于大管坯和板坯轧后的切断或用于钢材矫直后去除缺陷的补...

火焰切割是老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1.2米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经...

在使用数控火焰切割机切割的过程中，经常会有这样或那样的不同的切割缺陷产生。为提高切割质量，在不同切割情况下控制质量的要点简单介绍下：1. 锻件切割中应注意的要点由于锻件表层氧化皮较厚，再加上氧化皮燃点高于熔点，所以在切割中容易出现切割中断现象，造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时，应首先去除...

数控火焰切割机是应用早、好的数控下料设备。数控技术引入火焰切割，实现了切割全过程的自动化，显著地提高了钢板下料的切割质量（尺寸幅度和切口质量，可代替部分机械加工），生产效率高（连续切割、多枪切割）和材料利用率高（套裁下料）。　　数控火焰切割机用于5毫米以上碳钢板的下料。板太薄，切割变形大且切口熔化现...

针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。提高钢材套料率，有效节省钢材；提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。...

与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于，可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。与激光切割比较：火焰切割机在切割速度精度以...

主要分为早期的手动切割（俗称氧气焊）和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强大。大致机型结构主要有：手动；仿形切割机，便携式数控切割机，悬臂式数控切割机，龙门数控切割机，台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以...