目前国内不少切割机厂家都已开始高精细等离子切割机设备的推广销售工作，并在此基础上研发形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。那高精细等离子切割机是怎么进行工作的？高精细等离子切割机所用割嘴端面完全防护，使割嘴与工件完全绝缘。离子气和保护...

随着等离子切割技术的不断发展，高精细等离子切割机的使用越来越普遍。作为中小厚度板切割下料主要设备之一，高精细等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等优点，被广泛应用于多个行业，如化工行业、汽车行业、机械行业、轨道交通行业等。那高精细等离子切割机路径如何优化？在高精细等离子切割机切...

　　一般而言，我们看到高精度等离子切割机已完成的切割形状是数控切割加工在切割前定义的切割形状，这是一种沿切割路径进行的连续切割操作。那如何控制高精度等离子切割机切割轨迹变化呢？　　在实际应用中，在确定高精度等离子切割机刀的切割位置时，还需要考虑钢板形状、零件尺寸和厚度材料等各种因素。　　高精度等离子...

　　众所周知，高精度等离子切割机等离子电源的稳定性直接影响切割机的切割质量，等离子弧不稳定时，可能会导致缺口不均等缺陷，还可能导致控制系统相关部件寿命缩短，频繁更换喷嘴和等离子体电源无法承受电弧的主要原因是：直流输入电压低、气压高、火花发生器不能自动切断电弧、地线与零件之间接触不良以及喷嘴和电极烧坏...

　　高精度等离子切割机日常管理的规范可以提高设备使用年限，操作人员进行主动式维护是通过消除可能导致设备故障的因素以及故障前很难解决的因素，来尽量减少或延迟数字控制设备的故障。一般来讲，高精度等离子切割机的保养环节有哪些呢？　　1、正确使用设备　　数控等离子切割机在预防性维修中发挥着重要作用，可减少设...

　　高精细等离子切割机克服了现有切割技术中存在的综合性较差、切割精度较低、切割效率较差的缺陷，提供了一种综合性较强、在切割精度、切割效率以及切割质量上都有显着表现。但是在高精细等离子切割机使用中仍会遇到一些常见问题，如何解决呢？1、输入气压过高：如果输入空气压力过大,在形成等离子弧后压力过大的气流会...

　　高精度等离子切割机是我们在进行相关的金属加工，以及化工材料和金属和工艺制作汽车机床设计当中一个非常重要的组成工具。高精度等离子切割机帮助我们进行热加工处理，并且减少在加工的过程当中，可能对这些金属造成的一个热性形变，实现了金属的一个有效加工过程。那高精度等离子切割机有什么样的切割优势？　　一、高...

　　为了保证过滤效果的前提下，节省投资我们在设计中采用化整为零的方式，将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体，阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的感应机构来实现，使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态，而其它小...

　　高精度等离子切割机切割效率高，各个部件更换比较频繁，作为切割金属的利器，如果不能规范地使用等离子切割机则很有可能损伤机体，甚至伤害操作者。艾西特小编就来给大家讲讲高精度等离子切割机的使用误区。　　1、穿孔切割，使用高精度等离子切割机切割请尽可能从边缘开始切割，这是对割嘴等易损坏的部件的保护。有助...

　　数控等离子切割机的运用范围越来越广，随着切割能力的增加切割电源的功率也逐步加大。在高功率大电流作业的情况下，等离子割炬散发的热量也非常高，单纯的靠空气自然冷却已不能满足要求，目前数控等离子切割机在厚板切割作业时主要采用的是让枪体内液体对流，迅速将割炬产生的巨大热量由流动的冷却液体带走，保证割炬枪...

　　一些用户在使用高精细等离子切割机进行切割时出现质量不稳定，易损件更换频繁的问题，导致这种现象一般是由于使用操作不够规范，对一些细节性问题注意不够。为此，艾西特总结了一些高精细等离子切割机进行管道切割操作技巧。　　一、 切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长...

① 过滤效率高：对0.5微米以上粒子的过滤效率可高达99.999+%；② 过滤阻力极低：初始运行阻力100-300Pa，终阻力为1300-1500Pa；③ 能耗和运行成本极低：由于为表面过滤，在自身清洁时，粉尘颗粒极易排出；因此，解决了极细小粉尘在滤材中间的聚集、沉积问题，有好的再生性，使滤材的寿命...