火焰切割工艺关于火焰的调整介绍

火焰的调整

    当压力调节阀上的压力调整好以后，打开所有的中间控制阀，在每个割炬上完全打开预热氧，稍微打开燃气阀，让未燃的混合气体流动几秒钟，然后点燃并调成中性焰。

    注意：当点火时，割炬少高出钢板表面100mm，调整预热火焰。

    对于切割过程由于预热火焰仅仅能提供所需的一定比例的热量，因此根据不同的板厚，来调整预热火焰的大小。如果预热火焰调整太大也是浪费，同时会造成切割工件塌边。

    通过调整氧气和燃气的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰）、氧化焰、还原焰。

    以氧乙炔为例，正常焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形），焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳，外壳由赤热的碳质点组成，焰芯的温度达10000℃；还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗，还原区由乙炔未完全燃烧的产物－一氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右；外焰即完全燃烧区位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸汽、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。

氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫兰色，燃烧时伴有响声，响声的大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显劣化。

还原焰是在燃气过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有无过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中燃气燃烧缺乏必需的氧气造成的。

预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强；但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。

一般来说，切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量，在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上