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火焰切割工艺关于火焰的调整介绍

发布时间 2021-06-09     发布人: admin     浏览次数:306

火焰的调整

    当压力调节阀上的压力调整好以后,打开所有的中间控制阀,在每个割炬上完全打开预热氧,稍微打开燃气阀,让未燃的混合气体流动几秒钟,然后点燃并调成中性焰。

    注意:当点火时,割炬最少高出钢板表面100mm,调整预热火焰。

    对于切割过程由于预热火焰仅仅能提供所需的一定比例的热量,因此根据不同的板厚,来调整预热火焰的大小。如果预热火焰调整太大也是浪费,同时会造成切割工件塌边。

    通过调整氧气和燃气的比例可以得到三种切割火焰:中性焰(即正常焰)、氧化焰、还原焰。

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    以氧乙炔为例,正常焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳,有三个明显的区域,焰芯有鲜明的轮廓(接近于圆柱形),焰芯的成分是乙炔和氧气,其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳,外壳由赤热的碳质点组成,焰芯的温度达10000℃;还原区处于焰芯之外,与焰芯的明显区别是它的亮度较暗,还原区由乙炔未完全燃烧的产物-一氧化碳和氢组成,还原区的温度可达3000℃左右;外焰即完全燃烧区位于还原区之外,它由二氧化碳和水蒸汽、氮气组成,其温度在1200~2500℃之间变化。

氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的,其焰芯呈圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清楚,亮度是暗淡的;同样,还原区和外焰也缩短了,火焰呈紫兰色,燃烧时伴有响声,响声的大小与氧气的压力有关,氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割,将会使切割质量明显劣化。

还原焰是在燃气过剩的情况下产生的,其焰芯没有明显的轮廓,其焰芯的末端有绿色的边缘,按照这绿色的边缘来判断有无过剩的乙炔;还原区异常的明亮,几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时,开始冒黑烟,这是因为在火焰中燃气燃烧缺乏必需的氧气造成的。

预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应随之增强;但又不能太强,尤其在割厚板时,金属燃烧产生的反应热增大,加强了对切割点前沿的预热能力,这时,过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰,又会使钢板得不到足够的能量,逼使减低切割速度,甚至造成切割过中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。

一般来说,切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量,在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割,因为还原焰的火焰比较长,火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上

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