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火焰切割关于引线的选择与注意事项

发布时间 2021-06-10     发布人: admin     浏览次数:332

火焰切割一般不在工件轮廓上直接进行,因为割炬从穿透钢板(即打火点)到工件

轮廓需要一条路线,这路线通常称之为切割引线或引入线。引线的长度由材料的厚度和所采用的切割方法来确定,一般来讲,引线的长度随厚度增加而加长。

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    引线的安排应注意如下几点:

    11.1、引线在不影响穿孔和切割的情况下,应尽可能地短,其引入方向应与切割机运行方向一致,在穿孔时飞溅的熔渣不飞向切割机,而是向切割机起动运行的反方向飞去;

11.2、引入线为圆形时,图形封闭的比较好。

    11.3、引线在切割工件内腔时的安排。

a) 直引线,在实际生产中,直引线最为常用,但在切割起、终点处容易遗留一个凹痕或小尾巴。内腔是方形时,引线一般从某一角切入。

b) 圆引线,如果要求较高质量的切割接点,使用圆引线。使用自动回转三割炬切割内孔坡口时一般应使用圆引线。

    11.4、引线在切割工件外形时的安排

在切割外形时,一般采用直引线,但不同功能的数控切割机,所采用引线的位置可能有所不同,对于不带机器补偿功能的切割机均适用,而对于有机器补偿功能的切割机则不适用,因为接点不易封闭,易留下尾巴,且工件不易脱离。

 

附表1:丙烷混合气快速割嘴参数表

嘴号

喉径/mm

板厚/mm

切割速度 (mm.min-1)

气体压力/MPa

切割氧

预热氧

混合气

1

0.6

320

800500

0.50.7

0.4

0.04

2

0.8

2040

550400

0.50.7

0.4

0.04

3

1.0

6080

450350

0.50.7

0.4

0.04

4

1.2

80120

450400

0.50.7

0.4

0.05

5

1.4

120160

420320

0.50.7

0.4

0.05

6

1.6

160200

340280

0.71.0

0.4

0.06

7

1.8

200240

300280

0.71.0

0.4

0.07

8

2.0

240280

300220

0.71.0

0.4

0.08

9

2.2

280320

240180

0.71.0

0.4

0.10

10

2.4

320400

200160

0.71.0

0.4

0.10

表中数据切割条件:

氧气纯度不低于99.5%

切割方式为垂直切割

被切割钢板含炭量≤0.45%

 

 

附表2GK1割嘴切割性能及基本参数表

嘴号

喉径/mm

切割厚度

mm

切割速度

mm/min

乙炔压力

Mpa

切割氧压力Mpa

切割氧耗量

m3/h

1

0.6

5-10

700-500

>0.03

0.7-0.8

1.25

2

0.8

10-20

600-380

>0.03

0.7-0.8

2.23

3

1.0

20-40

500-350

>0.03

0.7-0.8

3.48

4

1.25

40-60

420-300

>0.03

0.7-0.8

5.44

5

1.5

60-100

320-200

>0.03

0.7-0.8

7.84

6

1.75

100-150

260-140

>0.04

0.7-0.8

10.68

7

2.0

150-180

180-130

>0.04

0.7-0.8

13.90

表中数据的切割条件:

氧气纯度不低于99.5%

切割方式为垂直切割

表中的压力为割嘴入口处的压力。


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