数控火焰切割系统的主要功能概述

1、结构特点

（1）同时数控三轴。

（2）微处理器系统使用高性能的工业级四核处理器。

（3）操作系统程序储存在硬盘上。

（4）零件程序存储：如果断电也不会导致存储器里的零件程序丢失。

（5）高分辩率工业级彩色触摸真彩LCD显示（按钮大，对话框简单，方便使用）：

a：由触摸选择实现操作提示；

          b：多语言能力包括特别符号类型提示；

  c：能实现放大正在使用的高分辩率图象呈现给操作者，使操作者在设置程序时指定钢板的范围，在切割过程中这种功能能自动显示割炬的切割位置，使操作一目了然。

（6）自动诊断检测操作准备状态和程序正确性。

（7）高抗干扰性能，所有输入/输出信号实现光电隔离。

（8）供电电源：AC220V，50/60Hz。

（9）全封闭机箱以防止环境灰尘和油泥的污染。

（10）操作环境：0-40℃，湿度95%，无冷凝，通过一个大范围的操作环境，EASY3被设计成能够抵制恶劣环境的数控系统。

2、标准操作功能

（1）在LCD上通过触摸菜单选择实现任务选择，操作员从显示的菜单上通过光标选择预选功能。

（2）手动与自动自由转换功能。

（3）可选择的英制/公制作为操作单位。

（4）编程范围：±999999.999 。

（5）编程单位：0.001mm。

（6）可存储程序的极限量仅仅取决于存储器（硬盘）的容量大小。

（7）数字化图像样板示教，可以方便的修改图形库的文件，生成新的零件图形。

（8）强大的通讯功能：

a：标准输出/输入功能；

b：因特网连接（需用户自备MODEM）；

c：局域网连接，网络通讯速度达到10MB/S；

d:串行口通讯，通讯速度可以达到115KB。

（9）图形式“触摸屏”钢板对齐功能。

（10）对程序进行修改时具有图象块高亮度显示，全屏幕编程功能。

（11）编制和编辑程序功能通过一系列简单键输入就可编制一个程序。

（12）手动或自动切割操作选择：预热时间和钢板穿孔时间可选择或更改。

（13）具有动态重新定位功能，能准确地把预割零件放在钢板适当位置上的试运行方式，包括单步操作功能。

（14）为使钢板得到充分应用，程序可以进行任意旋转或镜像操作。

（15）比例功能可以使零件放大或缩小，在切割前或运行中触摸屏幕可将零件图形进行放大或缩小。

（16）可编程的割缝补偿功能。

（17）切割失败恢复功能：

a：具有沿程序路径加速或减速以及辅助功能自动重新启动的锁定或非锁定返回功能；

b：返回近的穿孔点（即起始点）；

c：返回部件起始点（标准图形）；

d：返回原点（机器原点）；

e：具有微动功能，微动的距离可任意改变。

（18）在拐角时的自动加、减速功能，可选择减速率、加速时间。

（19）操作状态显示功能：

a：日期和时间；

b：机器和程序状态；

c：两维的、动态的割炬位置；

d：切割速度，预热时间，穿孔时间和其它系统停止计时器；

e：程序库。

（20）X-Y轴点动或连续手动移动控制（通过参数切换），能自动加减速。

（21）自动切割过程中，在清理割嘴后能自动从被手动移动的位置返回到原来的切割路径上。

（22）图形化的自动钢板对准校直功能;

（23）速度回程控制。

（24）手动图象调整功能：

a：以0.1度增量旋转；

b：具有全平范围的多重放大功能；

c：套料功能;