1、确保切割电流、板材材质、厚度、切割速度、气体压力、消耗品型号规格等的匹配性和设置正确无误;
2、更换消耗品时应保持消耗品及周围的洁净(洗手,用干净的抹布擦干净消耗品和割枪);
3、更换新的保护帽时,应更换新的电极和喷嘴;除非保护帽是非正常损耗;
4、当消耗品使用一段时间,切割质量快速下降时,应检验消耗品的损坏程度,以防止造成较严重的切割缺陷和意外的其他备件损耗或损坏;
5、周期性察看等离子电源中冷却水的水位情况,若水位低于满刻度的一半时,应及时增加专用冷却水。更换消耗品时,应先找到需要更换的消耗品后再拆割枪上的消耗品,以防止冷却水的不必要流失(有该功能时)。
6、操作人员必须注意切割过程中钢板(特别是薄板)变形对工件尺寸和切割质量的影响,应采取相应的措施预防。特别是在钢板的边缘位置和钢板瞬间的剧烈变形时,由于调高系统可能来不及做出反应,容易造成消耗品甚至枪体的意外损坏。建议:不要使用机载等离子割枪切割余料,如使用,应采取措施防止钢板瞬间的局部剧烈变形。
7、按照等离子操作手册的要求定期清理等离子电源,用洁净的压缩空气(压力3~4公斤左右)清除灰尘,利于系统散热和防静电,注意清理时必须关闭电源。