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等离子切割机在运行的过程中可能会出现各种各样的故障，当这些故障出现的时候大家一定要引起重视。因为有的故障可能非常难以解决，为了让大家更好的操作等离子切割机，艾西特对日常生产中数控等离子切割机的故障现象进行了总结，仅供参考。
故障一、打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源LED不亮。
原因分析及解决办法：
1、“电源指示灯”坏：更换指示灯
2、保险丝坏：更换保险丝
3、三相380V无输入电压：检查电源是否有问题
4、输入电源相位不足：用万用表检查三相电源
5、电源开关坏：更换开关即可
6、控制板或主机坏：检修
故障二、打开输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源LED灯亮着。
原因分析和解决办法：
1、三相电源缺少相位：用万用表检查三相电源
2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可
3、风扇电源插头松动：重新插好即可
4、风扇引线断：检修
5、风扇损坏：检修或更换
故障三、输入电源打开后，电源指示灯亮起，风扇正常，但打开“试气”开关后没有气流出来。
原因分析和解决办法：
1、没有输入压缩空气：检查气源和气体管道
2、空气过滤减压阀故障，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀
3、“试气”开关损坏：更换开关
4、主机内电磁阀坏：检修或更换
5、供气管道漏气或断路：检修
故障四、打开主机面板上的“试气”开关，有空气喷射，按下割炬开关，机器没有任何反应。
原因分析和解决办法：
1、等离子焊枪开关或连接电缆断裂：修理或更换
2、等离子切割机面板上的“切割”开关损坏：检修或更换
3、切割机主机控制板坏：检修或更换
4、由于温度和其他原因，切割机处于保护状态：等待温度恢复正常。
5、水路不能正常工作，导致水压过低保护：检查水路和水压阀。
6、主控变压器或相关线路及部件损坏：检修
故障五、接触式可以进行切割，但非接触不能进行切割，测试非转移电弧没有火花喷出来。
原因分析和解决办法：
1、熔断器熔芯断路：更换即可
2、减压阀上气压过高：调节压力
3、割炬中有零件损坏：检查并更换
4、割炬潮湿，压缩空气湿度过高：干燥，加装过滤装置。
5、引弧线断路：更换即可
6、割炬损坏：更换即可
故障六、按下等离子焊炬开关，喷嘴内有气流，但“高 档”和“低档”不能切割。
原因分析和解决办法：
1、输入电源缺相：检修
2、气压小：调节安全阀的压力
3、输入气流过小
4、切割地线与工件接触不良：重新夹紧或更换
5、切割焊枪电极喷嘴或其他部件的损坏：用新的配件更换
6、不正确的切割方法：正确放置喷嘴和工件
7、等离子切割机割炬电缆断裂：更换或重新连接
8、主机“火花放电”的间距太大或短路：间距保证0.5 mm左右。
9、主机中的一些部件损坏了，如：压力控制器等：修理或更换。
10、主机中控制板损坏：检修或更换
11、等离子切割机割炬损坏：更换
故障七、高、低档只有一档能工作。
原因分析和解决办法：
1、切厚选择开关坏或导线断：更换
2、交流接触器有一只损坏：检查并更换
3、整流器主变压器损坏或相关断线：更换或维护
故障八、在等离子切割机工作时，等离子弧是不稳定的。
原因分析和解决办法：
1、气压过低或过高：调整
2、割炬中电极或喷嘴烧损：更换
3、输入交流电压过低：调整输入电压
4、切割地线与工件接触不良：重新夹紧或更换
5、切割移动速度过慢：调整切割速度
6、火花放电器不能自动断弧：检修
7、主机中相关元件工作不正常：检修
故障九、切口过宽，切割质量欠佳。
原因分析和解决办法：
1、切割速度过慢：调整速度
2、电极喷嘴已烧损：更换
3、切割材料和厚度与选择器齿轮不匹配：选择正确的齿轮
4、不正确的喷嘴模型：更换正确的模型喷嘴
故障十、等离子切割机割炬烧坏。
原因分析：
1、金属压帽未压紧
2、割炬导电连接处松动、漏水
3、割炬接头处绝缘不良
4、切割焊枪上的陶瓷保护套已损坏，但未更换。
5、压缩空气中水分过多
6、分列式切割机并机切割时割炬搞错
7、电极烧损后未及时更换
8、水冷割炬工作时，水路不正常，接头漏水。
解决方法：经常检查等离子切割机割炬部件的连接部件，以确保各部件的良好配合。
