在汽车制造中,激光切割焊接技术借助于高能量密度激光束,将其当做热源,属于一种焊接精度高、效率高的焊接方法,在汽车制造中应用优势明显,越来越受欢迎。具体表现在哪些方面呢?
优势一、降低加工成本
汽车焊接是将各种预先制作好的结构零部件,通过焊接或铆接的方式进行组合装配,现代激光焊接技术可以有效的减少焊点数量、优化材料用量、降低零件重量、降低成本等。
优势二、提高生产效率
激光焊接可以实现电脑或者数位控制,定位,焊接速度快,焊接速度每分钟能达到数十米,有助于直接缩短加工与制造周期,提高生产效率;
优势三、焊接质量高,减少不必要的装饰
激光束可以实现对很小范围部件的焊接,焊接后车身钣金材料整体贴合,表面光滑整齐,整体有质感,无需额外增加装饰条进行遮挡。
优势四、减少机具损耗和形变影响
激光焊接技术不同于一般接触式焊接方法,在应用激光焊接技术的过程中不需要使用电极,对机具的损耗和形变影响非常少,能够将热入量很大限度的降低,降低因热传导产生的不利影响发生率。
优势五、可焊材料广泛,性价比高
可以实现两种物性不同材料的焊接,比如两种不同电阻的金属材料等,且在实际焊接的过程中不需要使用x射线来进行保护,也不需要真空环境。